ਛੇ ਸਿਗਮਾ

ਛੇ ਸਿਗਮਾ

ਛੇ ਸਿਗਮਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਰਣਨੀਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ਾ ਕਲੱਸਟਰ ਸਿਕਸ ਸਿਗਮਾ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ, ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਛੇ ਸਿਗਮਾ ਦੀ ਉਤਪਤੀ

ਸਿਕਸ ਸਿਗਮਾ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੋਟੋਰੋਲਾ ਦੁਆਰਾ 1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੁਧਾਰ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਸੰਗਠਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਛੇ ਸਿਗਮਾ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ

ਛੇ ਸਿਗਮਾ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੇਧਿਤ ਹੈ:

  • ਗਾਹਕ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਕਰੋ - ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ
  • ਡਾਟਾ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣਾ - ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਕੜਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ
  • ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ - ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਾਉਣਾ
  • ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ - ਨੁਕਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ
  • ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ - ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਛੇ ਸਿਗਮਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਭਿਆਸਾਂ ਵਿੱਚ ਛੇ ਸਿਗਮਾ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਆਪਣੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਵੱਧਦੀਆਂ ਹਨ।

ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ, ਸਿਕਸ ਸਿਗਮਾ ਨੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਛੇ ਸਿਗਮਾ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿਕਸ ਸਿਗਮਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੁੱਚੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਛੇ ਸਿਗਮਾ ਵਿਧੀਆਂ

ਸਿਕਸ ਸਿਗਮਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਕਈ ਵਿਧੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

  • DMAIC (ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ, ਮਾਪ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਸੁਧਾਰ, ਨਿਯੰਤਰਣ) - ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਹੁੰਚ
  • DMADV (ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ, ਮਾਪ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ) - ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
  • ਲੀਨ ਸਿਕਸ ਸਿਗਮਾ - ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਸਿਕਸ ਸਿਗਮਾ ਅਤੇ ਲੀਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ
  • ਡੀਐਫਐਸਐਸ (ਸਿਕਸ ਸਿਗਮਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ) - ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਛੇ ਸਿਗਮਾ ਦੇ ਲਾਭ

ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਛੇ ਸਿਗਮਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

  • ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
  • ਵਧੀ ਹੋਈ ਗਾਹਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ
  • ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਿੱਚ ਕਮੀ
  • ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ
  • ਘਟਾਏ ਗਏ ਰੀਵਰਕ ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗਤ ਬਚਤ
  • ਅਧਿਕਾਰਤ ਅਤੇ ਰੁਝੇ ਕਰਮਚਾਰੀ
  • ਮਾਰਕੀਟਪਲੇਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਫਾਇਦਾ

ਸਿੱਟਾ

ਸਿਕਸ ਸਿਗਮਾ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੰਚਾਲਨ ਉੱਤਮਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਇਸਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਹੁੰਚ ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਯਤਨਸ਼ੀਲ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਰਣਨੀਤੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।